潤濕劑分子結(jié)構(gòu)的基本特征是，分子的一端具有親水基團(tuán)（鏈段），另一端具有疏水基團(tuán)（鏈段）的化學(xué)物質(zhì)。通俗的說，即分子分別具有親水性和疏水性的一類化學(xué)物質(zhì)。
下面我們以水性潤濕劑為例子，跟大家分享先水性潤濕劑的潤濕原理：
當(dāng)把水性樹脂涂覆在基材表面時，其中一部分潤濕劑在涂層的底部，它與被潤濕的表面接觸，親油鏈段吸附在固體表面，親水基向外伸向水中。把水和基材的接觸，變成了水和潤濕劑的親水基團(tuán)接觸，形成了以潤濕劑為中間層的夾層結(jié)構(gòu)。使水相更容易鋪展，從而達(dá)到潤濕的目的。
另一部分水性潤濕劑，存在于液體的表面，其親水基伸向液體水中，疏水基團(tuán)暴露在空氣中，形成單分子層，降低了涂層的表面張力，促使涂層更好的潤濕基材，從而達(dá)到潤濕的目的。
按照化學(xué)結(jié)構(gòu)來劃分，目前市場上存在的潤濕劑主要有：有機(jī)硅類、陰離子類、非離子類等。其中有機(jī)硅類的潤濕劑主要有聚醚改性的有機(jī)硅，陰離子型的潤濕劑主要是環(huán)氧乙烷加成物，非離子類的潤濕劑主要氟類聚合物。
按照潤濕的對象可以分為：基材潤濕型、潤濕流平劑和潤濕分散劑等。
我們可以得知，潤濕能力越強(qiáng)，其鋪展越好。實際生產(chǎn)及研發(fā)過程中，我們?nèi)∠嗤w積的水性樹脂，加入相同量的潤濕劑，配制成潤濕劑相同的水性樹脂體系，然后將其涂布在相同的基材上，測量最終的鋪展面積，根據(jù)鋪展面積的大小來判斷潤濕劑潤濕能力的大小。
在實際生產(chǎn)中，考慮樹脂潤濕能力時，不僅僅是考慮其靜態(tài)表面張力的大小，而且還需要考慮動態(tài)表面張力的大小，因為樹脂的涂覆的過程中，處于應(yīng)力的作用下，這時動態(tài)表面張力越低，越有利于潤濕。這時，潤濕劑在涂料表面形成單分子層的速度越快，即形成定向分子層的速度越快，越有利于潤濕。含氟類潤濕劑主要降低的是靜態(tài)表面張力，有機(jī)硅類潤濕劑能夠很好的降低動態(tài)表面張力；所以在實際應(yīng)用的過程中，要根據(jù)實際情況，選擇合適的潤濕劑是非常重要的。
